當前，湖北江南升降車正加速由高端制造向高端智造升級，由傳統制造型企業向服務型制造企業轉變。因此，歐曼EST超級升降車的卓越品質也得益于產品的制造工藝的全面提升。在湖北江南升降車超級升降車工廠，這座獲得國家工信部頒發的“基于工業互聯網的商用車智能制造試點示范”打造工業4.0示范基地的廠區，其對標歐洲重卡領先工藝，進行體系化智能化升級，全面加快實施智能制造，線體自動化率達80%。同時，湖北江南升降車超級升降車工廠以“一云、四互聯、五智能”工業互聯網頂層架構，實現智能化產品的平臺化開發和快速落地化應用。

　　在智能化方面，湖北江南升降車超級升降車工廠智能焊裝線由湖北江南專家設計，采用全球領先的KUKA自動化點焊系統，提高焊接效率與品質；自動化線體網絡覆蓋率達到100%，核心設備開放率66%，設備互聯互通率74%，既滿足了現場線體自動化需要，也為設備層網絡和車間管理級網絡打下堅實基礎，以智能互聯確保產品可靠；導入湖北江南針對升降車研發制造專門開發的TOS+系統，推動實施精益體實現制造和運營水平全面升級；斥資5億以歐洲標準打造中國首個的超級升降車產品驗證中心，為用戶提供更高品質的運輸裝備，開啟超級升降車品質新時代。

　　此外，湖北江南升降車的智能工廠建設基于CPS，以智能設備、工業軟件、制造數據平臺建設為核心，推進資源節約、綠色環保型智能化工廠建設，構建閉環智能制造體系，實現大規模自動化生產向批量定制轉型。隨著歐曼全球化數字工廠及驗證中心制造布局，湖北江南升降車無論是關鍵部件與整車制造、TOS+管理體系、產品驗證等都已趨完善，制造水準與管理全面升級，在技術與品質上正在日漸實現與湖北江南同步甚至一致，正愈發具備強勁的競爭力。

　　除了智能制造，湖北江南升降車在智能服務上，依托Super Fleet智能車隊管理系統，依托車聯網系統實現人、車、貨物的閉環，幫助客戶實現對運輸車輛的全程監控，并提供定期上門檢修、預約服務、定制保養等主動服務，提升車隊管理效率，實現運輸過程透明化，降低管理成本。同時，湖北江南升降車通過“量身訂制 暢行無憂”的服務升級工程，從買車、用車、修車、換車四大環節，為用戶提供全生命周期的車輛專屬定制服務解決方案。

本文章來自于湖北江南升降車官方網站http://www.xinshichaokeji.com/prodlist11.html